Personenaufzug für unwegsames Gelände

6~14m unwegsames Gelände Personenaufzug

Der Personenlift für unwegsames Gelände verwendet hochwertigen Baustahl, einseitiges Schweißen und doppelseitige Umformtechnologie, eine importierte Hydraulikpumpstation oder eine inländische Joint Venture-Hydraulikpumpstation. Die Hebebühne ist mit Ausgleichsventilen, automatischer Druckhaltung und ausgestattet anderen Sicherheitsvorrichtungen ist die Plattform sicher, zuverlässig und langlebig. Die Struktur ist fest, so dass die Durchbiegung und das Schwingen des Höhenruders extrem gering sind. Es verfügt über eine automatische Gehfunktion, drei Stromversorgungssteuerungen und eine Batteriesteuerung, die optional sind, und es kann unter verschiedenen Arbeitsbedingungen ohne externe Stromversorgung gehen, und der Griff kann das Gehen steuern.

1. Das Leistungsteil nimmt ein spezielles Schneckengetriebe zum Anheben an. Das Gehäuse der Maschine besteht aus einer Vollaluminiumlegierung, die sich durch seitliches Drehmoment, geringe Geräuschentwicklung und Wartungsfreiheit auszeichnet.
2. Der Drehzahlregelungsteil verwendet einen japanischen Mitsubishi-Frequenzumrichter

und verwendet Mikroprozessorsteuerung und IGBT-Technologie, um es zuverlässig und flexibel zu machen. Vollständige Schutzfunktionen bieten Schutz für den Umrichter selbst und den Motor.
3. Das Steuerteil verwendet einen hochpräzisen Positionssensor, um codierte Signale zur Hochgeschwindigkeitsverarbeitung an die Leiterplatte auszugeben, um eine stufenlose Einstellung und Steuerung der Aufwärts- und Abwärtsdrehpunkte des Aufzugs durchzuführen. Die Steuerung ist einfach zu bedienen und hat eine hohe Präzision. Es kann eine Multi-Break- und Multi-Speed-Steuerung realisieren. Es kann an jeder Stelle beginnen. Es hat obere und untere Grenzschutzfunktionen, hohe Zuverlässigkeit und kein Schlagphänomen.
4. Die mechanischen Teile verwenden acht Rollen, um die Vierkantrohr-Führungsschiene aus vier Richtungen fest zu umfassen, und verwenden Ketten, um zum Rollen auf und ab zu fahren. Die Rolle ist aus Spezialmaterial gefertigt, sie läuft ruhig und wackelfrei, geräuscharm und extrem verschleißarm.
5. Der Steuerteil kann auch Touchscreen und SPS-Steuerung wählen.

1. Prüfen Sie die Ölqualität und den Ölstand des Hydrauliköls. Die Hebebühne fährt ganz nach oben. In dieser Position sollte der hydraulische Boden 40-50 mm höher sein als der Boden der Kiste. Wenn festgestellt wird, dass das Hydrauliköl dunkel oder klebrig ist oder Fremdkörper wie Kies enthält, sollte es rechtzeitig ausgetauscht werden (32 # Hydrauliköl). Jahresendwartung der Hebebühne Überprüft alle hydraulischen Leitungen und Verbindungen. Das Hydrauliköl sollte einmal nach 1000 Betriebsstunden oder sofort ersetzt werden, wenn festgestellt wird, dass sich das Öl auf halbem Weg verschlechtert hat. Überprüfen Sie die Filter der Saug- und Rücklaufleitung im Tank (jährlich).

2. Überprüfen Sie den Motor und die Batterie. Die Wartung von Leistungskomponenten muss ebenfalls im gleichen Intervall und mit der gleichen Methode wie beim Auto durchgeführt werden.

3. Ölleitungen, Rohre und Filter prüfen. Die Rohre dürfen nicht beschädigt sein, die Verbindungen dürfen nicht locker sein und alle Verbindungen müssen fest angezogen sein. Entfernen und zerlegen Sie das Abwärtsventil der Hebebühne, blasen Sie den Kolben mit Druckluft aus, installieren Sie es und installieren Sie es erneut. Lassen Sie das Hydrauliköl ab und entsorgen Sie es, ziehen Sie die Verbindung fest, um den Ölfilter herauszunehmen, reinigen Sie ihn mit Druckluft, setzen Sie ihn wieder in den Öltank ein und schließen Sie die Rohrleitung an. (Durch neues Öl ersetzen, altes Öl nicht weiter verwenden. Andernfalls beschleunigen die beweglichen Teile im hydraulischen Hebesystem den Verschleiß.)

4. Prüfen Sie, ob die Rollen der Hubarbeitsbühne, die Zwischenwelle und das Lager der Hubwelle, die Stiftwelle und das Lager des Ölzylinders, die Gelenkwelle des Auslegers und das Lager verschlissen sind oder nicht. Alle Teile sind mit etwas Schmieröl gefüllt, um die Lebensdauer der Hebebühnenkomponenten zu verlängern.

5. Drehlager und andere Hardware für mobile Scherenhebebühnen. Das Großwälzlager sollte regelmäßig mit einem Drehmomentschlüssel entsprechend der angegebenen Anzahl angezogen werden und prüfen, ob das Erscheinungsbild des Geräts beschädigt ist.

(1) Drehsystem prüfen und Schneckensystem schmieren (ggf. Schnecke nachstellen).

(2) Überprüfen Sie die Befestigungsbolzen, Stifte und Verbindungsschrauben.

(3) Überprüfen Sie, ob alle Etiketten, Schilder, Warenzeichen usw. vorhanden und sichtbar sind.

(4) Prüfen Sie, ob alle Signalleuchten normal sind.

(5) Überprüfen Sie die Kohlebürsten des Gleichstrommotors.

(6) Prüfen Sie, ob sich die Lackoberfläche ablöst.

(7) Überprüfen Sie, ob an jeder Schweißnaht Risse vorhanden sind.

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